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注塑機運轉時(shi)好與壞與哪些(xiē)因素有關?
每種型号的注(zhu)塑機都對應着(zhe)不同功能,如成型機(ji) 、TZ-250ST注塑機、TZ-200S注塑機 等等(děng),對應的功能與(yu)形狀大小,可以(yi)叫做線材立式(shì)注塑機、桌面🌂小(xiao)型注塑機,精密(mi)台式注塑機、手(shou)機數據線注塑(su)機、接(jiē)線盒注塑機 等(děng)等,不管有多少(shǎo)種的叫法,注塑(sù)機操作項目也(yě)隻有三項,分别(bié)🔱控制鍵盤操作(zuo)、電器控制櫃操(cao)作和液👉壓系統(tǒng)操作。都有着共(gong)同因素影響,如(ru)下: 1.背壓 背壓過低,很(hěn)容易導緻制品(pǐn)不穩定,背壓高(gāo),減少塑化時間(jian)😍。 2.熔體溫度(du): 每種塑料(liao)對應着不同的(de)溶體溫度,如果(guo)加熱闆溫度不(bu)适當,将會造成(cheng)流涎、降解或變(biàn)色等缺陷。 3.壓力轉換位置(zhi): 壓力切換(huan)點決定了活塞(sai)的行程,如果注(zhu)射完成後,保壓(ya)不充分,容易出(chu)現縮痕等缺陷(xiàn)。 4. 螺杆旋轉(zhuan)速率: 螺杆(gan)旋轉速率設置(zhì)的不合理,會延(yán)長成型周期時(shi)的速率。 5. 模(mó)具溫度: 模(mo)具溫度要适當(dāng),因爲不同材料(liào)有不同的模具(jù)溫🔆度,隻♊有當溫(wēn)✏️度差異小有利(li)于提高産品的(de)成型質量和降(jiang)低成本。 TZ-650STH立式雙滑闆(pǎn)注塑成型機
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